無機富鋅底漆又稱無機富鋅涂料、醇溶型無機富鋅底漆，分為醇溶性無機富鋅底漆和水性無機富鋅底漆，由烷基硅酸酯、超細鋅粉、顏料、高分子化合物、增稠劑、助劑等組成的工業(yè)防腐漆。XDY-FF210無機富鋅底漆鋅粉含量高，有優(yōu)異的耐熱性、耐溫差聚變性、附著力強、機械強度高、膜干燥快、優(yōu)異的切割、良好的耐海洋大氣性、可焊接性、能耐高溫400度左右，有極佳的陰極保護作用，防腐性能好。XDY-FF210無機富鋅底漆在各種工業(yè)領域、機械設備、管道、鋼結構等有著廣泛的應用。
防腐漆參數
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防腐漆名稱：
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無機富鋅底漆
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防腐漆編號
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XDY-FF210、Inorganic zinc rich primer
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生產廠家：
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石家莊鑫鼎言材料科技有限公司
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品牌 :
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七潤牌
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執(zhí)行標準
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HG/T3668-2009
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包裝規(guī)格：
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主漆：30kg、固化劑：12kg
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施工工藝：
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噴涂、刷涂、滾涂均可
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顏色:
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灰色
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涂料用量：
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5-7㎡/kg（干膜35μm）
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推薦膜厚
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≥35μm
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價格：28~45元/kg。由于XDY-FF210無機富鋅底漆執(zhí)行標準（國家標準、公路標準、企業(yè)標準）、原材料價格浮動，實時價格會有所變化。購買七潤牌XDY-FF210無機富鋅底漆時請咨詢生產廠家：石家莊鑫鼎言材料科技有限公司銷售部王經理13731086952。
配方組成：
醇溶性無機富鋅底漆，由烷基硅酸酯、超細鋅粉、顏料、高分子化合物、增稠劑、助劑等組成的防腐漆。
性能特點：
1、具有富鋅漆耐鹽霧、受損后自我修補的特性，
2、涂層表面可與各類防腐涂料相配套，能滿足各類長效重防腐工程的需要；
3、富鋅底漆耐有機溶劑性能優(yōu)異，涂膜具有優(yōu)異的電化學防腐性能；
4、涂層可耐高溫400℃，漆膜完好，不脫落，不起皮
5、 電阻率低，可防靜電、抗輻射、耐紫外線、耐鹽霧、耐老化，具有長效防腐效果；、
6、漆膜具有優(yōu)異的耐腐蝕特性，防腐防銹能力強
7、漆膜在25μm時不影響焊接性能
設計用途：
醇溶性無機富鋅底漆適用于噴砂處理至Sa2.5級的裸鋼表面，主要用于大氣環(huán)境下的鋼鐵構件防腐蝕，也適用于容器罐內、保溫層下的鋼鐵構件防腐蝕。適用于建筑鋼結構、海洋平臺、煙囪、管道防護、橋梁設施、儲罐防腐等。
技術指標
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附著力
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一級
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耐沖擊強度(kg·cm)
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50
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耐鹽霧試驗
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2500小時表面完好(干膜100微米)
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耐老化試驗
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1500小時表面完好
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耐濕熱試驗
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1500小時表面完好
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涂膜硬度
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1H
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干燥時間
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表干h
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≤1
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實干h(25℃ )
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≤24
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焊接試驗
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涂料對焊接無影響,
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柔韌性(mm)
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1
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耐高、低溫
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-40 ℃-500℃
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施工工藝
表面處理
鋼鐵表面必須經過噴砂或拋丸處理，去除表面雜質、銹跡、油污、粉塵等，增加鋼材表面的粗糙度，提高冷鍍鋅漆的附著力，該漆對于表面處理要求較高，必須達到Sa2.5級標準才能保證良好的附著效果。
防腐漆準備
無機富鋅底漆主劑中按照比例加入固化劑和稀釋劑，充分攪拌均勻，熟化20-30分鐘。施工環(huán)境溫度在5-40℃，相對濕度25%-85%，混合好的漆料須在6小時（25℃）內用完，避免油漆膠化凝固無法使用。
施工方法
無機富鋅底漆可采用高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工涂刷等方法。施工期間要不斷攪拌桶內漆料，避免鋅粉沉淀。
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項目
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高壓無氣噴涂
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有氣噴涂
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手工刷涂
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最大稀釋量
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0-5%
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5-20%
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適用
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噴孔
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0.43-0.53mm
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1.7-2.5mm
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噴出壓力
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10-15MPa
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0.3-0.4MPa
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涂裝間隔
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底材溫度
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干燥時間
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涂裝間隔
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23℃
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表干
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實干
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最小
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最大
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0.5h
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5h
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48h
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不限
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防腐配套
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環(huán)境
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防腐漆配套
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室內
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XDY-FF210無機富鋅底漆+XDY-H107環(huán)氧面漆
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鋼結構
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XDY-FF210無機富鋅底漆+XDY-J808丙烯酸聚氨酯面漆
XDY-FF210無機富鋅底漆+XDY-H105環(huán)氧云鐵中間漆+XDY-F302氟碳面漆
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橋梁鋼結構
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XDY-FF210無機富鋅底漆+XDY-Q503云鐵環(huán)氧中間漆+XDY-Q501灰鋁粉石墨醇酸面漆
XDY-FF210無機富鋅底漆+XDY-Q503云鐵環(huán)氧中間漆+XDY-F302氟碳面漆
XDY-FF210無機富鋅底漆+XDY-Q503云鐵環(huán)氧中間漆+XDY-Q504丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆
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相關防腐漆：水性無機富鋅底漆、無機硅酸富鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧磷酸鋅底漆
安全措施
1、避免接觸皮膚和眼睛；
2、如果油漆接觸到皮膚，應用溫水或者適當的清洗劑清洗。如果油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫(yī)。
3、保證良好的通風。
4涂料中含有可燃物質，請遠離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。
5、現場遵守一切健康安全規(guī)定。
環(huán)氧富鋅底漆和無機富鋅底漆的區(qū)別：
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比較
項目
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固化
環(huán)境
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攪拌
要求
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涂料性能
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重涂時間
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修補
性能
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漆膜
性能
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鋼材表面處理
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環(huán)氧富鋅底漆
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較低的濕度對固化沒有影響
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施工方便，無需持續(xù)攪拌
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復涂容易，無需封閉底漆
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23℃1.5小時
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損壞區(qū)域容易修補
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漆膜比起無機富鋅底漆來說，脆性小，柔韌性好
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表面處理的要求低
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無機富鋅底漆
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需要較高的相對濕度才能固化
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需要持續(xù)攪拌
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表面多孔，會導致后道漆的針孔和氣泡，需要采用霧噴//統(tǒng)噴的特殊噴涂技巧
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時間很長，需要作固化試驗（MEK）后才能確定是否能施工中間漆
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對差的表面處理十分敏感，損壞部位容易分層
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漆膜較脆，柔韌性差
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至少Sa2.5或者SSPC-SP6
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